制造業(yè)是立國之本、強國之基，先進(jìn)制造業(yè)更是重中之重。如何實現(xiàn)新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度融合，這是全國人大代表，中國移動通信集團(tuán)湖南有限公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理程偉一直在思考和探索的問題。
“我們不斷強化5G、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)在制造業(yè)全環(huán)節(jié)、全場景、全鏈條的應(yīng)用，推動能量和信息融合創(chuàng)新，促進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)集群和數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群融合共生，孕育形成新的數(shù)智生產(chǎn)力，加快實體經(jīng)濟(jì)發(fā)展、繁榮數(shù)字經(jīng)濟(jì)。”程偉說。
事實上，湖南移動不斷進(jìn)行積極探索，500多個5G示范應(yīng)用項目取得了較好的成績，一座座工廠升級為智能工廠，一批批設(shè)備練就了“火眼金睛”，實現(xiàn)了“開口說話”。
圖片說明：湖南移動打造的中車株機5G AI面漆質(zhì)檢機器人正在工作
走進(jìn)中車株機，可以看到國內(nèi)首個全流程綠色智能涂裝車間，最惹人注目的是5G AI面漆質(zhì)檢機器人。“它以每秒120張高清圖片的處理速度高速在線實時檢測，任何劃痕、漆面不平、斑點等工藝瑕疵都無法逃脫‘火眼金睛’。”程偉說，機器人用超清晰的工業(yè)相機作為定制化眼睛，高速運行于機車車身及頂部表面，自動檢測各類缺陷，檢測效率比以前提升了50%。
圖片說明：湖南移動與華菱湘鋼聯(lián)合打造的智慧工廠天車智能安全管控系統(tǒng)
高溫淬火、揮汗如雨，塵與熱交織在一起，這可能是傳統(tǒng)煉鋼廠給人的印象。但是湖南移動在華菱湘鋼賦能5G+云+AI的技術(shù)底座，讓煉鋼插上了智慧的“翅膀”，告別傳統(tǒng)的灰塵。目前，在湘鋼已落地了轉(zhuǎn)鋼自動化、棒材表面質(zhì)檢、廢鋼定級、皮帶監(jiān)測、智慧配煤、行車智能調(diào)度等20余個場景，降低運營成本2000萬，實現(xiàn)人均噸鋼從2019年的1100噸到2023年1600噸的大跨越，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)數(shù)10億元。
圖片說明：湖南移動與三一重工聯(lián)合打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合創(chuàng)新中心
在三一重工的5G全連接工廠內(nèi)，湖南移動助力倉儲、物流、制造、運維、能源管理等環(huán)節(jié)孵化了庫內(nèi)機器人分揀、物料監(jiān)管、自動叫料等30余個5G應(yīng)用場景，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%，關(guān)鍵加工、生產(chǎn)和物流數(shù)據(jù)自動采集率100%。制造周期由31天降低至12.7天，縮短了59%；存貨周轉(zhuǎn)率由4.83提升到7.28，提升了51%，進(jìn)一步推動高端裝備行業(yè)突破傳統(tǒng)模式下的技術(shù)瓶頸向智能化智慧化方向轉(zhuǎn)型。
圖片說明：中南地區(qū)最大的數(shù)據(jù)中心集群——中國移動（湖南株洲）數(shù)據(jù)中心鳥瞰圖
“我們加大對數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，建成了全省規(guī)模最大的5G和寬帶網(wǎng)絡(luò)，服務(wù)3萬家企業(yè)上云用數(shù)。”程偉說，通過不斷優(yōu)化算力網(wǎng)絡(luò)布局，湖南已經(jīng)具備裝機能力超5萬架，算力總規(guī)模突破200PFLOPS，一系列基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，為5G智能化向全方位應(yīng)用滲透提供底座能力。
黨中央、國務(wù)院印發(fā)的《數(shù)字中國建設(shè)整體布局規(guī)劃》提出，要求培育壯大數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)，研究制定推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的措施，打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。程偉認(rèn)為，持續(xù)運用新技術(shù)賦能先進(jìn)制造業(yè)，一定會取得更大的成效，對建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，推動經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展，實現(xiàn)中國式現(xiàn)代化具有重大意義。 
