隨著當前經(jīng)濟新舊動能迭代不斷加速，數(shù)字經(jīng)濟被賦予了核心驅(qū)動力的地位，數(shù)字技術正蓬勃發(fā)展，“5G+智慧工廠”作為新質(zhì)生產(chǎn)力的重要代表，已成為企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)迭代的“強勁助推器”。
中天鋼鐵燒結智能化料場
管理平臺大屏
走進常州龍頭企業(yè)中天鋼鐵“燒結智能化料場”，各條自動化生產(chǎn)線有條不紊地運行，所有生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)、質(zhì)量分析、設備監(jiān)控等信息都實時展現(xiàn)在管理平臺大屏上，管理人員僅需坐在電腦前，就可根據(jù)各種數(shù)據(jù)作出及時反應和調(diào)整，保障生產(chǎn)調(diào)度高效執(zhí)行。
常州移動與中天鋼鐵深度合作，聯(lián)合打造行業(yè)領先的“5G+智慧工廠”，在廠區(qū)內(nèi)打造網(wǎng)絡時延低于10ms、傳輸速率超過1000Mbps的5G專網(wǎng)，同步運用“雙發(fā)選收”、智能切換等先進技術，實現(xiàn)設備間的高效互聯(lián)，完成生產(chǎn)設備的遠程操控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及告警信息的智能呈現(xiàn)和調(diào)度，形成了“一張網(wǎng)”生態(tài)工業(yè)矩陣。同時，常州移動引入智能控制、3D激光掃描智算等AI技術，對15臺大型堆取料天車、14臺重型卸車等運輸設備進行升級。3D激光掃描儀可對料場內(nèi)“礦料堆”進行掃描，生成三維圖，再通過數(shù)學建模精確計算礦量余量，對礦量庫存管理進行精準管控，同時引入AI算法對每日礦料消耗量進行智能測算和推演，從而實現(xiàn)生產(chǎn)原料消耗的可觀、可管、可控，提升原材料請購決策的準確性。結合配礦優(yōu)化模型，降低原料消耗，實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)，助力企業(yè)降本增效。
移動工程師在中控機房調(diào)測服務器
移動5G專網(wǎng)速率與時延測試
未來，常州移動將進一步探索將AI能力引入到傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)運營中，綜合運用AI智能控制、3D掃描智算等各類AI技術，打造基于“5G+AI”的矩陣式應用生態(tài)，為企業(yè)智能化、綠色化發(fā)展注入“數(shù)智動力”，為推進常州數(shù)字化建設貢獻移動力量。
